焊工是一種特種作業工種，從事焊工相關規定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
報考咨詢：18206863120（微信同號）
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
附：如復審操作證需提供操作證原件復印件1份（復審免考實操，理論考試合格即可）
如同時從事高空作業和焊工作業的相關人員，需要同時持有或報考高空作業證和焊工作業證兩種特種作業操作證。
焊工技能知識
21.冷裂紋產生的原因有哪些？
冷裂紋產生的原因主要有以下三個方面：
（1）淬硬傾向鋼的淬硬傾向越大，含碳量超過16MnR鋼的含碳量的材料，越易產生冷裂紋；
（2）氫的作用：焊接時，焊縫金屬吸收了較多的氫，由于焊縫冷卻速度很快，有一部分氫氣仍殘留在焊縫金金屬中；
（3）焊接應力：氫、淬硬組織和應力這三個因素是導致冷裂紋的主要原因。
冷裂紋易產生在焊接低合金高強度鋼、中碳鋼、合金鋼等類型鋼中，而焊接低碳鋼、奧氏體不銹鋼時較少發生。
22.混合氣體保護焊時，采用脈沖電弧有什么優點？
混合氣體保護焊采用脈沖電弧，是氣體保護電弧技術發展上的一個飛躍，它擴大了氣電焊的應用范圍，并且具有以下優點：
（1）建有短路過渡和射流過渡的優點，即可焊接薄板，又能焊接厚板，且適于全位置焊接。
（2）可有效地控制輸入到母材的熱量，以改善焊接接頭性能 3、電流調節范圍寬，適應性強 。
23.酸性焊條和堿性焊條有何區別？
酸性焊條工藝性能好，成形美觀，對鐵銹、油脂、水分等不敏感，吸潮性小，用交直流電源均可，其缺點是脫硫、除氧不徹底，不能脫磷、抗裂性差，機械性能較低。
堿性焊條抗裂性好，除氧較徹底，脫渣容易，焊縫成型美觀，機械性能較高，其缺點是吸潮性較強、抗氣孔性能差，一般只能用直流電源，但若在藥皮中加入適量穩弧劑，則用交、直流均可。
24.如何提高搭接接頭的連接強度？
提高搭接接頭聯接強度的措施是：
（1）在結構允許的前提下，盡量采用既有側面角焊縫、又有正面角焊縫的搭接接頭，以降低應力集中，改善應力分布；
（2）在搭接焊縫處，增加塞焊縫和開槽焊縫；
（3）直縫單面搭接接頭可采用鋸齒縫搭接形狀。
25.什么叫磁偏吹？如何克服？
直流電弧焊時，因受焊接回路中電磁力的作用而產生的電弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有： ① 采用短弧小電流進行焊接； ②適當改變焊件上接地線的部位和使用雙接地線； ③ 調整焊條角度，使之向偏吹一側傾斜； ④ 焊接較小工件時，可將焊接電纜在焊件上纏繞兩三圈使產生與磁偏吹磁場反方向的磁場。
26.預熱的主要作用是什么？
預熱是降低焊后冷卻速度的有效措施，它既可延長奧氏體轉變溫度范圍內的冷卻時間、降低淬硬傾向，又可延長焊接最高加熱溫度至100℃的冷卻時間，有利于氫的逸出。另外，預熱還可以減少焊接應力，有利于防止冷裂紋的產生。
27.產生夾渣的原因是什么？如何防止？
產生夾渣的原因有： ①接頭邊緣有污物存在； ②坡口太小，焊條直徑太粗，焊接電流過��；
③焊接時，焊接的角度和運條方法不恰當，熔渣和鐵水辯認不清：把熔化金屬和熔渣混雜在一起； ④焊縫冷卻速度過快，熔渣來不及上��；
⑤母材金屬和焊接材料的化學成分不當。例如，當熔池內含氧、氮等成份較多時，形成夾雜物的機會就增多。
防止夾渣的措施有：
① 底清除渣殼、坡口邊緣的氧化皮；
② 正確運條，有規則的擺動焊條，攪動熔池，促使熔渣與鐵水分離。
③ 改善熔渣浮出條件：采取減慢焊接速度，增加焊接電流等，來防止焊縫金屬冷卻過快。
28.如何減少焊接接頭的應力集中？
減少焊接接頭應力集中的措施是：
（1）盡量采用對接接頭，對接接頭的余高值不應太大，焊趾處應盡量圓滑過渡； （2）對丁字接頭（十字接頭）應該開坡口或采用深熔焊，以保證焊透； （3）減少或消除焊接缺陷，如裂紋、未焊透、咬邊等； （4）不同厚度鋼板對接時，對厚板應進行削薄處理； （5）焊縫之間不應過分密集，以保證有最小的距離； （6）焊縫盡量避免出現在結構的轉彎處。
29.影響焊接接頭機械性能的因素有哪些？
焊縫金屬的機械性能決定于填充材料的化學成分、熔合比、焊接層次和焊接線能量。
熱影響區的機械性能決定于焊接線能量。整個焊接接頭的機械性能還和焊后是否進行熱處理有關。
30.為預防產生冷裂紋，15CrMo珠光體耐熱鋼焊接時應該采取哪些工藝措施？
為預防15CrMo鋼焊接時產生冷裂紋，需采取下列工藝措施：
（1）焊前對焊件預熱至150～300℃進行焊接，但氬弧焊打底和CO2氣體保護焊時，可以降低預熱溫度或不預熱
（2）焊后應立即用石棉布履蓋焊縫及熱影響區，使其緩慢冷卻
（3）焊后應立即進行680～700℃的高溫回火。
