焊工是一種特種作業工種，從事焊工相關規定工作必須持證上崗，熔化焊接與熱切割特種作業操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗，全國通用。
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工證報考咨詢：15912196962（微信同號）
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
附：如復審操作證需提供操作證原件復印件1份
如同時從事高空作業和焊工作業的相關人員，需要同時持有或報考高空作業證和焊工作業證兩種特種作業操作證。
焊工短期技能培訓內容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
焊接之于工業，如同關節之于人類�？梢哉f，焊接技術的發展水平，是一個國家機械制造和科學技術發展水平的標志之一。
焊接技術就是在高溫或高壓條件下，使用焊接材料（焊條或焊絲）將兩塊或兩塊以上的母材（待焊接的工件）連接成一個整體的操作方法。
那么，在電力建設中常用的焊接方法有哪些？焊接又有哪些技巧？
焊接的重要性
在電力建設中，焊接真的那么重要嗎？
焊接是保證電力建設質量、設備與管道安全運行的重要基礎專業，是安裝過程的最后一環。焊縫質量是設計與制造質量的再現，直接關系到生命與財產安全。
同時，目前電力機組的性能參數越來越高，承擔高溫、高壓的高合金管道得到廣泛應用。因此，更高的焊接工藝顯得尤為重要。
為什么電力行業對焊工隊伍的要求特別高？
電力行業的特殊性和重要性，決定了電力行業的焊工隊伍必須是高技能的，簡單列舉幾點原因：
鍋爐的高溫高壓，參數高；
電力鍋爐的材料復雜，高合金耐熱鋼多；
如果焊接出現問題，后果特別嚴重；
……
焊接方法小科普
目前電力行業應用最廣泛的焊接方法有兩種：
焊條電弧焊
原理：利用焊條電弧放電所產生的熱量將焊條與工件相互熔化并在冷凝后形成焊縫，從而獲得牢固接頭。
電力行業應用歷史悠久、使用最為廣泛的一種焊接方法。
主要特點：
機動性和靈活性好，所需要的焊接設備簡單，焊接場地不受限制，可適用于全位置焊接。
焊縫金屬性能良好，焊接熱輸入較低，焊縫金屬結晶較致密，其力學性能比其他熔焊高。
鎢極惰性氣體保護焊
原理：
利用非消耗性電極發射電弧產生的熱量，將焊絲與待焊工件相互熔化并在冷凝后形成焊縫。
它是目前電力行業安裝工程中高溫高壓管道等焊接的最主要焊接方法。
主要特點：
電弧熱量集中，可精確控制焊接熱輸入，焊接熱影響區窄；
焊接過程不產生熔渣、無飛濺，焊縫表面光潔；
焊接過程無煙塵，熔池容易控制，焊縫質量高；
焊接工藝適用性強，幾乎可以焊接所有的金屬材料；
操作技術與方法角度
技巧一
單面焊雙面成形
在坡口、間隙和鈍邊合適的情況下，采用鋸齒形或月牙形短弧運條法，使焊道前方始終保持一個穿透的熔孔，使坡口兩側母材金屬和填充金屬共同熔化后均勻地攪拌成熔池，隨時調整焊條的傾斜角度，控制熔池上的溫度和作用力，使熔孔始終保持同樣的尺寸，保證焊縫背面形成均勻美觀的焊道。
技巧二
手工鎢極氬弧焊應用搖擺滾動焊法
即氬弧焊槍瓷嘴與工件輕微接觸，以此為依托，利用瓷嘴的圓弧向前做左右擺動。此種手法尤其適合于不銹鋼的焊接，易于控制焊縫寬窄差，提升焊縫質量與表面觀感。
技巧三
手工鎢極氬弧焊時，直縫通常采用左向焊法，焊絲與工件間的角度一般為10°~15°，電極與工件間的角度一般為70°~85°。
技巧四
隨時觀察鎢極端部的形狀和顏色變化
焊接姿勢集錦
要想焊接好，pose要擺巧
工作時，擺出銷魂姿勢的不一定是攝影師，還有可能是焊接師~
焊接基本姿勢一共三種，蹲姿、站姿、坐姿。一般情況下站姿和蹲姿運用的最為廣泛。根據不同的焊接需要特殊的姿勢，比如在管道焊接中經常會采取仰面朝上的姿勢。
妙招一：
追根溯源法
所謂追根溯源——就是在任何實踐操作中，都要嚴格遵循理論指導，要做到有章可循，以理論規范操作。
焊接操作需要在實踐中掌握技能，但是脫離理論也會寸步難行。以專業理論為指導，解決問題就找到了最權威和可靠的途徑，同時也可以學習到這些問題產生的原因。
比如，焊縫裂紋是怎么產生的，如何防止裂紋，如何修補裂紋這些問題就必須結合理論才會真正懂得其中的原因。
妙招二：
恪守工藝法
工藝紀律是公司在產品生產過程中，為保證工藝貫徹執行，確保產品的質量和安全文明生產而制定的有約束性的規定，每個焊工在施焊前必須熟知焊接工藝規程，焊接質量標準，安全施工要求等知識，在施焊中，必須嚴格執行。
妙招三：
參數對應法
焊接工藝參數是焊接時為了保證焊接質量而選定的有關參量的總稱，每一種焊接位置，每一塊厚薄不同的材料焊接時都有它對應的焊接參數，施焊過程中必須通過焊接操作人員及時的調整。只有調整最佳的焊接參數，才能焊出優質的焊縫。
妙招四：
平心靜氣法
良好的心態是做好焊接的一個重要因素，在施焊前先平心靜氣，施焊過程中心無雜念，把精力全部集中到施焊過程。同時要保持認真嚴謹的工作態度，對待每條焊縫不要以完成任務心態去對待，能夠以制作工藝品態度認真完成，嚴格要求自己，取他人優點補自己短處。
妙招五：
尋找支點法
在實踐操作中，構件擺放的位置，焊接位置會有所不同，焊接人員必須根據現場環境，靈活找準穩定的最佳姿勢，必要時，充分利用周邊可依靠的支撐點，例如，當人處于站立狀態的時候，可以用左手肘部去尋找依靠一個固定點，當人處于下蹲姿勢時，可以用雙手緊靠膝蓋兩側，使人、手處于穩固狀態。有了支點，就可以確保最大程度的穩定操作，有效地避免抖動現象。
妙招六：
雙手握搶法
通過在實踐操作中的觀察，很多焊工在作業時，習慣用單手拿焊槍，這會大大降低焊槍操作的穩定性，要確保焊槍的“穩”和“準”，根據多年經驗總結，二氧化碳氣保焊時，要做到并習慣用雙手握槍。
具體操作方法是：右手握住焊槍開關，左手扶住槍的前端，使自己在焊接過程中操作自如，在身體靠在支點的基礎上更加穩固。
通過這種方法，可以最大限度地確保焊接的穩定性，產生均勻的焊縫外觀，提高焊接一次成功率。
妙招七：
多層覆蓋法
焊接層數無論是角接還是對接均要根據板厚和焊道厚度、寬度安排焊接層數以完成整個焊縫，當可采用多層多道焊接時，應盡量采用，施焊過程中焊縫厚度應偏薄，多層多道焊時由于后焊焊道對先焊焊道有回火作用，可改善接頭的組織和力學性能，同時對焊縫內部缺陷（未融合）有一定防止作用。
妙招八：
連續施焊法
當遇到較長的平焊、平角焊時（1米或2米甚至更長），施焊前因先預站位，手盡量伸展到較遠的位子，當焊接過程中接近快要收弧位置時，焊槍頭部（保護套）尋找一個借力點靠一下，這時人的腳要迅速向焊接方向前方移動，繼續不斷弧焊接，以保證焊縫少接頭或不接頭完成，以提升焊縫質量和整體美觀度。
