UT(Ultrasonic Testing)工業上無損檢測的方法之一。超聲波進入物體遇到缺陷時，一部分聲波會產生反射，發射和接收器可對反射波進行分析，就能異常精確地測出缺陷來．并且能顯示內部缺陷的位置和大小，測定材料厚度等。

超聲檢測優點：

1、穿透能力較大，例如在鋼中的有效探測深度可達1米以上;

2、對平面型缺陷如裂紋、夾層等，探傷靈敏度較高，并可測定缺陷的深度和相對大�。�

3、設備輕便，操作安全，易于實現自動化檢驗。

缺點：

首先來了解一下，磁粉檢測的原理。鐵磁性材料和工件被磁化后，由于不連續性的存在，工件表面和近表面的磁力線發生局部畸變，而產生漏磁場，吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合適光照下目視可見的磁痕，從而顯示出不連續性的位置、形狀和大小。      

磁粉檢測的適用性和局限性有：

1、磁粉探傷適用于檢測鐵磁性材料表面和近表面尺寸很小、間隙極窄目視難以看出的不連續性。

2、磁粉檢測可對多種情況下的零部件檢測，還可多種型件進行檢測。     

3、可發現裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔和疏松等缺陷。       

同樣，在毛細管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的滲透液痕跡被顯示，(黃綠色熒光或鮮艷紅色)，從而探測出缺陷的形貌及分布狀態。        

滲透檢測的優點有：      

1、可檢測各種材料；      

2、具有較高的靈敏度；

3、顯示直觀、操作方便、檢測費用低。

而滲透檢測的缺點有：

1、不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；

最后一種，射線檢測，是因為 X射線穿過被照射物體后會有損耗，不同厚度不同物質對它們的吸收率不同，而底片放在被照射物體的另一側，會因為射線強度不同而產生相應的圖形,評片人員就可以根據影像來判斷物體內部的是否有缺陷以及缺陷的性質。 

射線檢測的適用性和局限性：

1、對檢測體積型的缺陷比較敏感，比較容易對缺陷進行定性。

2、射線底片易于保留，有追溯性。

3、直觀顯示缺陷的形狀和類型。

4、缺點不能定位缺陷的埋藏深度，同時檢測厚度有限，底片需專門送洗，并且對人身體有一定害，成本較高。 

總而言之，超聲波、X射線探傷適用于探傷內部缺陷；其中超聲波適用于5mm以上，且形狀規則的部件，X射線不能定位缺陷的埋藏深度，有輻射。 磁粉、滲透探傷適用于探傷部件表面缺陷；其中磁粉探傷僅限于檢測磁性材料，滲透探傷僅限于檢測表面開口缺陷。