“鏡面焊”,原來是這樣練成的
鏡面焊焊接技術，就是依據鏡面成像原理，在肉眼無法觀察到的焊口位置附近放置一面鏡子，通過觀察鏡子內的熔池來控制焊接操作的一種方法。
二主要用途
在超超臨界火電機組塔式爐安裝過程中，由于組件管排數量大，管排節距小，焊口的局部位置肉眼無法觀察到，給焊口的焊接帶來了意想不到的困難。必須采用特殊的“鏡面焊”焊接方法進行焊接。本成果通過研究鏡面焊工藝，制定了專門的鏡面焊焊接操作培訓方案，利用設計制作的專用鏡面焊練習模擬架、焊接專用鏡對焊工進行鏡面焊焊接培訓，使之掌握肉眼無法觀察到焊口的焊接方法，保證焊口優良的內在質量、外觀質量。同時優化組合焊接順序，提高工作效率，縮短塔式爐的安裝工期，解決塔式爐的安裝速度慢的關鍵問題。
三關鍵技術
根據鏡面焊的原理及使用的便捷性，同時為了防止在焊接過程中鏡子在高溫下炸裂，研制了困難位置焊接專用鏡。焊接專用鏡是由超亮不銹鋼和高強度磁鐵組合而成。通過一根撓性金屬軟管與一塊強磁鐵相連。鏡面與金屬軟管通過萬向節連接，可360°旋轉，方便焊接。
通過對鍋爐圖紙的研究，設計制作了專用的鏡面焊練習模擬架，以保證焊工的練習環境接近實際焊接的環境。
在實際焊接過程中，由于管排節距實在太小，定制了可以360°改變焊槍角度的撓性氬弧焊槍，根據現場的具體焊接位置和障礙，彎曲焊槍手柄和焊嘴之間的角度，讓焊工握槍的手能放在一個可以操控的位置，使得焊接作業能夠順利進行。
四焊接工藝
1、焊前準備
焊口打磨及對口 鈍邊尺寸控制在0.5-1.0mm，便于焊工控制焊接溫度，降低焊工打底的難度，確保獲得熔合良好的根部焊縫。當氬弧焊打底采用內加絲法時，對口間隙應控制在2.8-3.0mm之間，既方便焊接過程中通過焊縫間隙觀察熔池，又防止因間隙過大，造成仰焊位置根部內凹，平焊位置焊瘤。當采用外加絲法時，對口間隙應控制在2.0～2.5mm之間。對口時，錯口值不得大于壁厚的百分之十。偏折程度不得大于1/200。
鏡子的擺放 在開始鏡面焊前，首先要擺放好鏡子的位置，一般要達到兩個要求，其一要便于肉眼通過鏡子的反射觀察焊縫的熔池狀況，其二要不影響氬弧焊槍的位置擺放和焊接過程中焊槍的行走、擺動。
2、打底層的焊接
點焊 鏡面焊焊接方法對口點焊的位置與普通焊口是不同的，最佳的點焊位置是各偏離平焊位置四十五度的兩側，這樣點焊的好處是在氬弧焊打底過程中，肉眼視線能夠方便地透過平焊位置的對口間隙觀察焊縫熔池。
打底焊，個別位置的焊接可采用內加絲焊法。焊絲通過正面的坡口間隙向電弧燃燒處進行送絲。打底層的焊接，仰焊（6點鐘）部位焊接是最易出現缺陷的部位。焊接開始時，從仰焊部位引弧，先不加焊絲，待坡口根部熔化后，將焊絲輕輕地向熔池送，到達坡口根部，以保證背面焊縫的高度和根部熔合良好。
焊接過程中，肉眼可以通過對口間隙觀察根部的成形情況，同時觀察鏡面中電弧的燃燒情況和外觀成形，當焊至立焊時收弧。
焊接過程中，一方面要注意熔池溫度，防止產生焊瘤和未焊透，焊接時不得將焊縫兩側的坡口線破壞，以便于蓋面時獲得良好的焊縫直線。另一方面，焊工要全身心地投入到鏡面的反景之中，焊絲彎曲的弧度要便于送絲，焊槍角度要根據鏡面中電弧的情況適時調節，避免焊槍角度過傾使電弧過長，防止未焊透、氣孔等缺陷的出現。
在焊接過程中，仰焊部位的焊接接頭，必須用肉眼在筆式手電筒的照明下檢查接頭狀況，保證氬弧焊打底的質量。氬弧焊打底焊縫根部檢查完成后，外表也必須嚴格檢查，檢查的主要內容是焊縫與母材的熔化是否良好；焊縫在軸向方向寬度要盡量保持一致，為填充層焊接創造良好的條件，降低在填充層焊接時的焊工操控難度。另外，焊接過程中焊縫表面產生的氧化物在填充前必須清除，否則易產生夾渣。
3、填充層的焊接
氬弧焊打底結束后，進行層間焊縫的填充。首先選擇好焊工的操作位置，模擬好焊槍的運行軌跡；然后固定鏡子，并調節好鏡面的角度；焊絲也必須結合具體的焊接位置和焊縫的弧度，適當拗曲變形，既便于拿焊絲的手選擇相對開闊的位置，動作靈活，容易將焊絲送抵熔池，又可以防止焊絲干擾焊工的視線。
在焊接過程中，弧光通過鏡子的反射非常強烈，焊工很難看清楚鎢極，送絲時焊絲很容易與鎢極碰撞，鎢極尖頭形狀變形，影響電弧的穩定性。所以焊接過程中焊絲必須緊貼焊縫，以防止焊絲與鎢極的碰撞。
4、蓋面層的焊接
蓋面層焊接前，首先檢查填充焊縫的表面成形，清理附著在焊縫表面的氧化物，直至焊縫在周向和軸向達到平滑與均勻，為蓋面創造最好的條件。
蓋面層焊接時，應以兩側坡口線為基準線，保持好焊縫的直線度，以獲得良好的焊縫外表成形。盡量避免在鏡面焊處出現焊接接頭，防止焊接缺陷的產生。
在焊工培訓過程中，初期主要是為了讓焊工適應鏡面焊的特殊性，轉變反向思維，練習手、腦的配合與協調，可以先用普通材質的管材進行練習。經過10天左右的培訓，使手與腦達到有效的協調，才能基本掌握鏡面焊的施焊技巧。因為鏡面焊焊口的返修非常困難，沒有高的合格率就會影響工程的進度。所以，焊工練習的焊口要在外觀及內在質量均能夠連續幾天都達到100％合格的時候才可上崗。
一、焊工操作證分類：
1、熔化焊接與熱切割作業：指使用局部加熱的方法將連接處的金屬或其他材料加熱至熔化狀態而完成焊接與切割的作業。適用于氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。
2、壓力焊作業：指利用焊接時施加一定壓力而完成的焊接作業。適用于電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。
3、釬焊作業：指使用比母材熔點低的材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點，但低于母材熔點的溫度，利用液態釬料潤濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴散而實現連接焊件的作業。適用于火焰釬焊作業、電阻釬焊作業、感應釬焊作業、浸漬釬焊作業、爐中釬焊作業，不包括烙鐵釬焊作業。
根據《國家總局第30號令》規定凡是從事特種作業人員都必須持證上崗，也就是說從事焊接的特種作業人員，必須考取焊工證以后方能上崗！而我們考的最多的、最實用的便是《熔化焊接與熱切割作業》
二、焊工證報名條件：
1、年滿18周歲且符合相關工種規定的年齡要求；
2、經醫院體檢合格且無妨礙從事相應作業的疾病和生理缺陷；
3、初中及以上學歷；
三、焊工證報名資料：
1、身份證復印件1份
2、本人照片1張（大小不分、底色不分）
3、初中或初中以上學歷證1份（沒有畢業證可提供戶口冊本人信息頁）
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字按手�。�
5、焊工制證申請表1份（學校提供，本人簽字按手�。�
四、考試形式：
本人參考、單人單桌、理論實操均為機考，及格均分為80分
（注：焊工復審只考理論不考實操）
我校每月開設安監、質監、人社、住建、學歷：焊工、焊工、登高、叉車、起重、鍋爐、壓力容器、電梯、電工/焊工（初級、中級、高級、技師、高級技師）、建安abc證、普工、特工、塔吊、信號，以及中專/大專/本科學歷的提升等培訓考試，更多詳詢：譚老師15912196962（微信同步）也可關注公眾號，時時了解考試時間、考試流程、證書情況！
